施工流程：

基層處理一材料攪拌一基面濕潤一鋼筋處理一混凝土界面處理一混凝土修補一養護

A、基層處理:

1、基層的表面要求干凈、無(wú)塵、無(wú)油、無(wú)化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物，并且需要清除待修補部位的疏松物質(zhì).

2、并將鋼筋上的鐵銹清除干凈，用水清洗，除去灰塵，鋼筋處理時(shí)可以使用阻銹劑。

3、有滲漏處須先堵漏進(jìn)行處理，最好保持基面濕潤至無(wú)明水為準，以達到更佳的施工效果。

4、所有施工位置的表面應預先用水充分浸濕。

B、材料攪拌:

1、先將水倒入桶中，然后按照產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)上的水料比邊攪拌邊慢慢加入粉料，攪拌至均勻無(wú)結塊膠漿狀2、可以采用機械攪拌或人工拌和，配制好的漿體應在2-3小時(shí)內用完。

C、施工:

1、將修補砂漿與添加劑攪拌成糊狀，涂刷在混凝土修補面上和鋼筋上。

2、將拌和好的修補砂漿抹壓在修補處，修補厚度大于50毫米，應分層處

3、用H-XB砂漿作整體面層時(shí)，厚度不應小于3mm。

4、當一次施工面積大時(shí)，應留施工縫或分片錯開(kāi)施工。每塊面積不宜超過(guò)10-15m2.可視現場(chǎng)環(huán)境而定

5、補縫或分片，錯開(kāi)施工的間隙時(shí)間不應少于24小時(shí)。

6、在混凝土或磚石結構的立面和鋼結構的表面上做整體面層時(shí)，應分兩次進(jìn)行，每次的間隔不應少于24小時(shí)。

7、當進(jìn)行最后一次抹面時(shí)，應一次抹平，不得反復抹壓。

D、養護

為了提高強度和密實(shí)度，施工后須適當澆水養護，大面積可使用濕草席等進(jìn)行養護。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

● 質(zhì)量穩定

● 無(wú)毒，環(huán)保

● 具有高抗應變能力

● 低收縮率，體積穩定

● 加水即可使用，簡(jiǎn)單方便

● 優(yōu)良的粘結力，確保修補質(zhì)量

● 減低二氧化碳滲透，增加修補面的耐久性

● 對舊混凝土基層有良好的適應性、粘接力強，密實(shí)，有良好的防水防滲性對鋼筋具有保護性能，對已銹蝕的鋼筋能起到修補防護效能，且耐久性好能在潮濕基層或潮濕環(huán)境下施工，可在不停產(chǎn)條件下進(jìn)行局部搶修特殊的早強配方能

使修補砂漿在短期內擁有高強度，施工效率高公路修補配方具有耐磨性和防止除雪劑鹽水的侵蝕

● 特殊的抗滲、抗腐蝕配方，可用于沿海建筑物修補

● 根據不同的修補部位，具有針對性的施工性能

● 操作方便省時(shí)省工，在中強度氣體腐蝕環(huán)境下，可替代有機涂料，并相比于環(huán)氧材料施工簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。

注意事項：

● 本產(chǎn)品施工的環(huán)境溫度為5-30C，原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。

● 在保證工作性的前提下，盡量減少用水量。以手抓材料時(shí)，指縫內無(wú)流出漿體為準。

● 本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時(shí)施工。如必須在冬季施工，則應采取必要的防凍措施。

● 本產(chǎn)品應隨拌隨用，不可一次拌料過(guò)多，且每次拌料宜在2-3小時(shí)內用完。

● 施工時(shí)須戴手套和護目鏡。萬(wàn)一濺到皮膚或眼睛，須用清水沖洗。

● 干粉操作須小心以減少形成粉塵。如果粉塵過(guò)多，須戴可見(jiàn)面罩。

● 本品宜儲存在0C以上干燥通風(fēng)處，避免曝曬、雨林、受潮、受凍，保質(zhì)期為6個(gè)月。

適用范圍：

● 用于工業(yè)及民用設施中鋼筋混凝土或已開(kāi)裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補，潮濕性工業(yè)、民用建筑的 外抹面裝修。

● 用于混凝土蜂窩、孔洞等缺陷的修補，破損混凝土地面的薄層修補以及在混凝土、磚石結構或鋼結構表面上做整體修補防護面。

● 用于已損壞及不能滿(mǎn)足設計要求的工業(yè)民用建筑的修復。特別適用于樓板、面板及露天薄板結構的修復。

● 用于有抗腐蝕要求的地下管道、電廠(chǎng)晾水塔、煙囪、化工廠(chǎng)構筑物以及各種有腐蝕性氣體的廠(chǎng)房建筑物的維修工程。